Zwei Software-Welten — IT und OT
Die Werks-IT (ERP, MES) und die Maschinensteuerung (PLC, SCADA) sind historisch getrennt. Ohne saubere Brücke per OPC UA kostet jede Datenanforderung Tage — und jeder Service-Vorfall doppelte Arbeit.
Maschinenbau ist die Kerndomäne des deutschen Mittelstands — und einer der reifsten Anwendungsbereiche für Industrie 4.0. OPC UA mit Companion Specifications, getragen vom VDMA-umati-Konsortium, ist heute der herstellerübergreifende Standard für Maschinen-zu-IT-Kommunikation. Wer Service-Apps, MES-Integrationen oder Plattform-Lösungen baut, plant darauf auf.
Der DACH-Maschinenbau ist global führend, gleichzeitig regional verankert: viele Hersteller mit 50–500 Mitarbeitern, hochspezialisiert, im Familienbesitz. Diese Struktur prägt die Software-Anforderungen: pragmatisch, langlebig, mit Service- und Lifecycle-Daten als Differenzierungsmerkmal — nicht ein „Tech-Stack-Showcase“.
Die umati-Initiative (universal machine technology interface) der VDMA und des VDW hat seit 2020 ca. 25 OPC-UA-Companion-Spezifikationen veröffentlicht — von Werkzeugmaschinen über Robotik und Holzbearbeitung bis zur Kunststoffverarbeitung —, mit weiteren 30 in Entwicklung. OPC 40501 für Werkzeugmaschinen wurde Ende 2025 finalisiert. Die zugehörigen Spezifikationen sind kostenfrei verfügbar, was die Eintrittshürde für Mittelständler senkt.
Die Werks-IT (ERP, MES) und die Maschinensteuerung (PLC, SCADA) sind historisch getrennt. Ohne saubere Brücke per OPC UA kostet jede Datenanforderung Tage — und jeder Service-Vorfall doppelte Arbeit.
Endkunden wollen schnellen Service, aber keinen Vollzugriff auf ihr Werksnetz. VPN-Zugänge mit Passwörtern auf Post-its sind Realität — und ein DSGVO-/Datenschutz-Risiko.
Inbetriebnahme, Wartungshistorie, Störungen, Ersatzteile — oft in Excel-Tabellen pro Maschine. Ein einheitliches Lifecycle-Datenmodell ist die Voraussetzung für Predictive Maintenance und EU-Data-Act-konformen Datenzugriff.
Die Plattform Industrie 4.0 hat mehrfach betont, dass der Data Act gerade für Maschinenbau weitreichend ist: Endkunden haben einen Datenzugriffsanspruch auf die Telemetriedaten ihrer Maschinen. Hersteller müssen technisch Zugriff ermöglichen — typischerweise über ein Self-Service-Portal.
Anwendbarkeit: Anwendbar seit 12. September 2025
Maschinen mit digitalen Elementen am EU-Markt fallen unter den CRA. Hersteller müssen Schwachstellenmanagement, Sicherheitsupdates über die typische Nutzungsdauer und Vorfall-Meldepflicht etablieren.
Anwendbarkeit: Volle Anwendbarkeit ab 11.12.2027
Internationaler Standard für die Integration von Unternehmens- und Steuerungssystemen. Definiert das 5-Level-Modell (Level 1 Steuerung bis Level 4 ERP) und das Activity-Modell zwischen MES (Level 3) und ERP (Level 4). IEC 62264-2:2026 (3. Edition, veröffentlicht im März 2026) ist die aktuelle Fassung.
Eine OPC-UA-Schicht direkt am Gerät oder am Edge-Gateway — herstellerneutral, mit standardisierten Datenmodellen für Job-Management, KPIs, Energie-Monitoring.
Bidirektionaler Austausch von Auftragsdaten, NC-Programmen und Werkzeugverwaltung — basierend auf ISA-95 Job Control. Standardisiert statt proprietär.
Service-Tickets, Wartungsplanung, Ersatzteilbestellung in einer Plattform. Eventlog für nachvollziehbare Lifecycle-Historie pro Anlage. Sprache und Framework wählen wir nach Datenvolumen, Latenz-Anforderungen und vorhandenen Team-Skills.
Techniker-App offline-fähig (Werkshallen ohne Empfang). Kundenportal für Maschinen-Übersicht, Service-Historie und Datenexport. Web-Frontends typischerweise mit einem reifen TS-Framework (Next.js, Astro, Remix) — die konkrete Wahl folgt der Datenflut und dem Team.
Der konkrete Stack wird pro Projekt entschieden — abhängig von Datenmenge, Compliance-Anforderungen, Bestandssystemen und Team-Skills. Diese Tabelle zeigt unsere typischen Werkzeuge je Fähigkeit, mit jeweils zwei bis drei Beispielen, die wir produktiv eingesetzt haben.
| Fähigkeit | Womit wir das umsetzen |
|---|---|
| Offline-fähige Service-App für die Werkhalle | Eine Codebasis für iOS- und Android-Geräte der Service-Techniker, mit lokalem Eventlog für Funklöcher in Werkshallen und Schränken. Typische Wahl: Flutter, mit nativen Bridges wo Hardware-Nähe (Drucker, BLE-Maschinen, NFC) es verlangt. |
| Typisiertes Backend mit OPC-UA-Brücke | Strukturierte API-Schicht mit klarer Modul-Separation für ISO-9001- und Audit-Spuren. Performante OPC-UA-zu-HTTP-Brücke. Sprachwahl nach Last und Team — produktiv in TypeScript (NestJS, Fastify), Go und Rust. |
| Relationale Datenhaltung mit Lifecycle-Eventlog | PostgreSQL für Maschinen-Stammdaten, Service-Historie, Aufträge — paired mit einem Append-only Eventlog im selben Schema. Bei zeitreihen-lastigen Use-Cases (Energie-Monitoring, OEE) ergänzen wir TimescaleDB; analytische Last lagern wir bei Bedarf in ClickHouse aus. |
| Open-Source OPC-UA-Stack | OPC-UA-Implementierungen unter offener Lizenz (z. B. open62541, node-opcua, Eclipse Milo) — gepflegt von der OPC Foundation und Community. Server- und Client-Seite austauschbar; herstellerneutrale Maschinen-Sprache statt proprietärer Plug-ins. |
| EU-gehostete Infrastruktur für Werksdaten | Compute und Datenbank in einer EU-Region — kritisch für Mittelstand, wo Werks- und Maschinendaten als sensibel gelten. Wir haben unter anderem auf Hetzner, DigitalOcean (Frankfurt), AWS Frankfurt und im on-prem Kubernetes ausgeliefert; die Wahl folgt Datensouveränität, Vertragslage und SRE-Skills. |
Stand: 2026-04-30
Industrie 4.0 Plattform-Entwicklung & Software für die vernetzte Produktion: Asset Administration Shell, OPC UA, EU Data Act und Cyber Resilience Act — für den DACH-Mittelstand.
IoT-Plattform-Entwicklung, B2B-Apps und Backend-Software für vernetzte Geräte — vom BLE-Sensor bis zur EU Data Act-konformen Telemetrie-Plattform.
Automotive Software für Tier-1-Lieferanten und vernetzte Fahrzeuge — Companion Apps, OTA-Backends, Diagnose-Tools und Telemetrie-Plattformen, die UN-R155, UN-R156 und ISO/SAE 21434 von der ersten Zeile Code an mittragen.
Facility Management Software & Plattformen für CAFM, Smart Building und EU-Energieeffizienz-Compliance — GEFMA 444/445-orientiert.
Individuelle Handwerker App und Bausoftware für DACH-Mittelstandsbetriebe — Mobile-First, offline-fähig, von Aufmaß und Bautagebuch über E-Rechnung (ZUGFeRD/X-Rechnung) bis BIM-Anbindung.
Wir entwickeln Software, die zu den regulatorischen, technischen und organisatorischen Realitäten Ihrer Branche passt — ohne überflüssige Komplexität.